Цемент без минеральных добавок

Разновидности портландцемента, их особенности и сфера применения

Портландцемент является одной из разновидностей цемента. Он имеет достаточно большое количество подвидов, которые отличаются сферой применения, ценовой политикой и своими свойствами.

Быстротвердеющий (быстросохнущий)

Главной особенностью цемента — быстрота его твердения на первые три дня. Этот результат достигается путем введения гранул шлака или активных минералов. При этом клинкер рекомендуется более тщательно измельчить.Выпускаемые марки М400 и М500 предназначены для напряженных конструкций и сооружений.

Благодаря быстроте схватывания цемента, уменьшается время выдержки монолита в съемной опалубке.Важно помнить, что быстротвердеющий цемент не может подлежать длительному хранению. Уже через несколько месяцев он может полностью потерять свои главные преимущества.

Быстротвердеющий портландцемент марки М500

Нормальнотвердеющий

Данная разновидность отличается от предыдущей по своему составу и скорости твердения. Цемент не требует более трудоемкого процесса производства и особенных составляющих компонентов. Чтобы соответствовать своему типу, цемент должен отвечать требованиям ГОСТ 31108-2003.

Пластифицированный

В процессе его производства проходит измельчение клинкера и дальнейшее добавление в него гипса, и пластифицирующих добавок (сульфитно-спиртовой барды, лигносульфоновой кислоты и прочих). Существует цемент 400 и 500 марки.

Он придает смеси и раствору увеличенную подвижность и требует меньшее количество воды. Такой цемент обладает повышенной плотностью, устойчивостью к температурным перепадам и не поглощает влагу. Используется в производстве бетона для гидротехнического строительства и возведения дорог.

Раствор из пластифицированного портландцемента

Гидрофобный

Гидрофобный портландцемент получается путем применения гидрофобизирующих добавок (асидола, мылонафта и др.). Цемент предназначен для длительного хранения в любых условиях, поскольку не способен впитывать в себя влагу.

Имеет несколько замедленную скорость схватывания. Применяется в гидротехническом строительстве и возведении аэропортов, дорог.

Сульфатостойкий

Цемент требует тонкого помола клинкера, в который по ГОСТу 22266 94 входят следующие минералы (С3А, МgО, С4АF и С3S). Такой состав минимизирует риск возникновения в камне цементной «бациллы». Выпускается 400 марки, которая используется в производстве морозоустойчивого бетона и сооружений, подверженных воздействию сульфатных вод.

Фото упаковки сульфатостойкого портландцемента

Белый портландцемент

Сырьевой базой для белого цемента являются белые глины и чистые известняки. Смесь проходит обжиг на газовом топливе. Дополнительный процесс отбеливания проходит путем резкого охлаждения клинкера при помощи воды.

Выпускается двух марок (400 и 500). Начинает твердеть на 45 мин и заканчивается процесс на 12 час. Активно применяется в архитектурных и отделочных работах, а также является основой для производства цветного портландцемента.

Пуццолановый

Кроме стандартных компонентов, в его состав входят: трепел, туфа, опока, пуццоланы и прочие, в определенном соотношении. Общей составляющей является кремнезем, находящийся в аморфном состоянии.

Материал отличается улучшенными свойствами и показателями водостойкости, гидравлических свойств и устойчивости к коррозии. Выпускается 300 и 400 марки. Сфера использования портландцементов с пуццоланой: возведение масштабных конструкций из бетона, находящиеся в воде, земле, а также в других условиях, где преобладает повышенная влажность.

Портландцемент с минеральными добавками

В процессе производства требуется тонкое измельчение цементного клинкера и введения минеральных добавок до 1/5 части от объема. В качестве добавок могут выступать: доменные гранулированные шлаки и минеральные добавки, имеющие осадочное происхождение.

Такой цемент отличается улучшенной водоустойчивостью и меньшим выделением тепла. Марки выпускаются такие же, как и у портландцемента без добавок.

Шлакопортландцемент

Включает в себя тонкоизмельченный клинкер, гипс и доменный шлак, прошедший процесс грануляции. Выпускается тремя марками: 300, 400, 500 и имеет вид серого материала с голубым оттенком. В состав входит большое количество частичек металла, которые можно выявить с помощью магнита.

Портландцемент со шлаком применяется в производстве жароустойчивого бетона, в строительстве сооружений, находящихся на земле, под землей или водой. Не обладает высоким коэффициентом морозоустойчивости.

Тампонажный портландцемент

Незаменим при необходимости цементирования газовых или нефтяных скважин. Главными составляющими являются: клинкер, гипс и минеральные добавки. «Холодный» цемент предназначен для работ с температурами (до 50оС), а «горячий» — в диапазоне 100-150оС.

Имеет высокую степень твердения в первые несколько суток. Остальные его характеристики схожи с другими видами цемента и регламентируюися ГОСТом 1581 96.

Шлакощелочной

Он состоит из молотого шлака и щелочи. Процесс схватывания аналогичен с обыкновенным портландцементом. Используется при строительстве зданий и сооружений с повышенной устойчивостью к агрессивным средам. Наполнители могут использоваться с глинистыми включениями.

С использованием данного вида цемента бетон получается с меньшим количеством пор. Таким образом, конечный материал увеличивает устойчивость к низким температурам и уменьшает поглощение влаги.

На видео, оборудование процесс производства шлакощелочного портландцемента:

Сравнение портландцемента и шлакопортландцемента

Портландцемент имеет зеленовато-серый цвет и является искусственно созданным материалом. Шлакопортландцемент — это его разновидность. Состав кроме клинкера и гипса включает в себя доменный шлак. Эти два материала имеют схожие сферы применения и отличаются по некоторым свойствам.

Отличия:

• Более медленная скорость схватывания.
• Высокий показатель прочности в будущем, которая заметна спустя два месяца.
• Чувствительность к температурным перепадам. Процесс твердения замедляется при низкой температуре.
• Меньшее значение объемного и удельного веса.
• Более доступная ценовая политика.
• Значительное ухудшение свойств в процессе длительного хранения.

Бетон на сульфатостойком портландцементе

Бетон является популярным стройматериалом. Однако подземная часть дома и его фундамент из бетона подвержены негативному влиянию влаги и грунтовых вод. Вода состоит из высокого количества сульфатов и различных солей, которые наносят вред структуре материала.

Поэтому для увеличения срока службы и надежности строения рекомендуется остановить свой выбор на таком цементе. Чтобы приготовить раствор лучше брать пластифицированный и гидрофобный цемент. Все добавки должны быть проверены, чтобы не отражаться негативно на бетоне.

Обязательное условие: в процессе кипячения образца в воде, его объем должен изменяться в равной степени. Процесс схватывания начинается минимум через 45 минут, а завершение — до 10 ч.

По цене он выше остальных, однако имеет превосходство в своих характеристиках.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

Источник

Какой цемент лучше?

Торговые сети по продаже строительных материалов предлагают частным покупателям два вида продукта для строительства зданий и сооружений – портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) и ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500). Приобрести другие марки цемента можно, но в 99% случаев в этом нет необходимости.

Указанные полностью перекрывают потребности застройщиков частных и дачных домов, ремонтников квартир и строителей хозяйственных и технических сооружений. В связи с этим у непрофессиональных строителей частных зданий и сооружений возникает законный вопрос: Какой цемент лучше М400 или М500?

Если коротко, то на вопрос, какой цемент лучше 400 или 500 можно ответить так: «Какой есть в свободном доступе». Однако для лучшего понимания проблемы, следует подробнее осветить проблему какой цемент самый лучший для ремонта и строительства зданий и сооружений.

Какой цемент лучше М400 или М500

Цементы этих марок, как правило, используются для приготовления тяжелых бетонов и цементно-песчаных растворов различного назначения. При этом разница между цементами данных марок заключается в том, что для приготовления бетона и раствора на основе материала марки М500, потребуется меньшее количество, чем материала М400 при всех прочих равных условиях: прочности на сжатие, морозостойкости, влагостойкости, подвижности и других технических характеристиках бетона и раствора.

Для наглядности рассмотрения вопроса: какой цемент лучше использовать для фундамента, приводим в Таблице 1 и Таблице 2, пропорции компонентов для приготовления самых популярных марок тяжелого бетона, используемых для возведения 99,9% фундаментов частных малоэтажных зданий.

Таблица 1.

Таблица 2.

Табличные данные наглядно демонстрируют разницу в количествах цемента М400 и М500 потребных для приготовления бетонов одинаковых марок, имеющих одинаковые технические характеристики и потребительские качества. Все! Другой разницы между цементами М400 и М500 нет!

Есть еще один распространенный вопрос: Какой цемент лучше Д0 или Д20? Какой цемент лучше? С добавками 20% или без добавок?

Расшифруем: при производстве цемента предназначенного для приготовления бетона (раствора) обладающего специальными свойствами (удобоукладываемость, пластичность, водонепроницаемость, морозостойкость, быстрота схватываемости и пр.) в его состав вводятся те или иные добавки, в том или ином процентном соотношении.

В нашем случае в цементе присутствуют 20% присадок. Поэтому рассматривать цемент без добавок (Д0) и цемент с добавками (Д20) следует в контексте конкретных условий эксплуатации конструкций для возведения которых он будет применяться.

Приведенные доводы снимают проблему выбора между цементом М400 и М500. Тем не менее, чтобы успокоить застройщиков, ломающих голову над проблемами: какой цемент лучше для кладки кирпича, какой цемент лучше для плитки, а какой цемент лучше для штукатурки стен, по аналогии с популярными марками бетона приведем в таблицах 3 и 4 пропорции цементно-песчаных растворов используемых для кладки, монтажа плитки и штукатурки.

Таблица 3.

Таблица 4.

Применяемость популярных марок цемента

• Раствор М50: подготовительные работы, заделка трещин, выравнивание неровностей и прочие работы связанные со строительством стен и стяжек пола.
• Раствор М75: все виды кладки из всех видов материалов, обустройство стяжки пола, монтаж фундаментных блоков и конструкций из сборного бетона.
• Строительный раствор М100: кладочные работы, обустройство стяжек, выравнивание поверхностей, строительство плоских кровель, кладка керамической плитки, мозаики и керамогранита.
• Бетонный раствор М150: подготовка поверхности под финишную отделку, заделка швов, формирования бетонных конструкций повышенными требованиями по гидроизоляции.
• Цементный раствор М200: каменная и кирпичная кладка, работы связанные со строительством фундаментов и других ответственных конструкций, штукатурные работы во влажных помещениях, отделка фасадов и цоколей, работы связанные со строительством гидротехнических и подземных сооружений.

Цемент какого производителя лучше покупать?

Это не менее распространенный вопрос после вопроса о то какая марка цемента лучше. На рынке России присутствует продукция десятков отечественных и зарубежных брендов, поэтому начинающему застройщику трудно разобраться цемент какого производителя лучше, и если позволяют финансовые возможности, он традиционно отдает предпочтение дорогостоящей импортной продукции. Рассмотрим данную проблему в плане сроков изготовления и хранения импортного и отечественного материала.

Основные поставщики цемента в Российскую Федерацию – страны Европы, Турция, Иран, Египет и Китайская Народная Республика. Соответственно доставка цемента на оптовые базы РФ занимает определенный промежуток времени. Кроме того цемент проходит ряд перевалок, что не добавляет ему свежести и качества.

Доставка российского цемента происходит значительно быстрее при меньшем количестве перевалок. Поэтому, учитывая, что каждый отечественный производитель обладает собственной лабораторией и в условиях жесткой конкуренции борется за клиента высоким качеством продукции, ответ на вопрос какой производитель цемента лучше – производитель, расположенный на территории Российской Федерации. Наиболее популярные марки это Евроцемент, Лафарж, Холсим, но это не значит, что цемент других заводов хуже.

Сказанное не касается белого портландцемента. На данный момент времени, по степени белизны продукции, импортные цементы несколько лучше, чем продукция единственного российского завода производящего белый цемент – ООО «Холсим (Рус) СМ».

Рекомендации

1. Как правильно разводить цемент?
2. Пропорции цемента в строительных растворах
3. Кладочные растворы и их виды
4. Песок для цемента: какой лучше?
5. Сколько мешков цемента в кубе бетона и раствора?

Источник

Портландцемент — что это такой за цемент?

Портландцемент — строительная смесь связующего типа изготовленная на основе силикатов (алит, белит) и их производных. Изначально портландцемент — сухой строительный материал. Свои лучшие свойства и качества он проявляет после добавления воды в определенных пропорциях. Благодаря минеральным добавкам, связующим, сбалансированному составу готовый материал отличается повышенной прочностью, эластичностью при нанесении, монолитностью. Портландцемент повсеместно используется в строительстве: создание монолитных бетонных конструкций, прочных оснований, фундаментов.

Технология производства портландцемента

• Подготовка первичного сырья, смешивание компонентов в определенных пропорциях, измельчение составляющих до подходящих размеров.
• Выполнение обжига. Полученная смесь подвергается термическому воздействию при температурах близких 1400 °С. В итоге получают клинкер.
• Клинкер ещё раз измельчают, смешивают с гипсом.
• Внесение минеральных добавок и связующих для придания портландцементу дополнительных улучшенных характеристик вроде морозостойкости, пластичности, повышенной прочности.

Технология обжига при изготовление цемента портланд подразумевает использование разных методов.

Сухой обжиг — перемол смеси и ее сушка осуществляются одновременно, что положительно сказывается на сокращении времени технологического процесса и позволяет получить готовый продукт на выходе.

Мокрый обжиг — первоначально компоненты измельчают до нужной фракции.

Далее проводят увлажнение глины до 70% влажности. После смешивают готовую глину с известняком в мельнице и просушивают. Комбинированный способ — исходное сырье первоначально увлажняется до уровня 14%, измельчается, сушится в мельнице.

Виды портландцемента

1. Обычный. При изготовлении используют только клинкер и гипс без минеральных добавок. Используется при возведении монолитных оснований, железобетонных конструкций наземного, подземного типов. Подходит для применения в условиях, где отсутствуют агрессивная среда и чрезмерные нагрузки.
2. Быстротвердеющий. Затвердевает в течение трёх суток за счёт присутствия в составе шлаков и других добавок. Такое качество материала позволяет работать с большими объемами в малые сроки. Актуально среди быстровозводимых и железобетонных конструкций.
3. Пластифицированный. Содержит в своем составе добавки обеспечивающие готовой смеси повешенную подвижность, термостойкость, минимальное водопоглощение. Добавки вносят в смесь на стадии помола. Они препятствуют склеиванию частиц между собой, сохраняют пластичность раствора на стадии использования, что важно в случае исполнения сложных архитектурных работ.
4. Гидрофобный. Благодаря наличию в составе асидолов не склонен к впитыванию влаги, быстро схватывается. Используется там, где присутствуют риски подтопления, наблюдается постоянная влага.
5. Тампонажный. Обладает повышенной устойчивостью к подтоплению грунтовыми водами, быстро схватывается даже при первичном использовании. Востребован при постройке плотин, нефтяных платформ, газопроводов, подводных трубных магистралей.
6. Саморасширяющийся. При замесе состава наблюдается увеличение в объеме. Это свойство полезно в случае выполнения ремонтных работ, восстановления монолитных конструкций с трещинами, отверстиями.
7. Глиноземистый. Отличается повышенной прочностью и твердостью. Содержит в составе алюминаты кальция. Готовый цемент отличается повышенной стойкостью к кислотным средам, поэтому используется при строительстве химических производств, для размещения фундамента в кислых почвах.

Помимо перечисленных видов встречаются и другие. Классификация ведётся по количеству добавок, прочности, области применения, цвету готового материала. Портландцемент объединяет широкую группу связующих смесей, поэтому подбирается согласно поставленным задачам, сфере применения.

Области использования портландцемента

1. Основной компонент при изготовлении бетона большинства марок.
2. Возведение монолитных бетонных стен, перекрытий в гражданском и промышленном строительстве.
3. Создание оснований, фундаментов для жилых, промышленных объектов.
4. Обустройство каналов под трубопровод.
5. Создание железобетонных конструкций различной сложности и назначения.

Преимущества и недостатки портландцемента

К преимуществам относят:

• Повышенный показатель прочности — до 60 МПам
• Высокая скорость схватывания — от 30-50 минут
• Отменная стойкость к коррозии
• Улучшенные показатели морозостойкости

К недостаткам относят:

• Ограничение на использование в водоемах соленого типа или содержащих минеральные взвеси
• Нельзя применять при проведение работ в текучих водах — русла рек, участки гидроэлектростанций

Отличие обычного цемента от портландцемента заключается в разнице содержания добавок и области применения смеси. Проводя сравнение разных марок цемента корректнее будет опираться на характеристики марки и прочность, а не на название, потому что цемент цементу рознь.

Немаловажное значение при строительстве играет производитель портландцемента. Приобрести высококачественную цементную продукцию в Москве предлагает компания ООО «ВосСмеси». Сертифицированный портландцемент в достаточном количестве от производителя.

Источник