Цемент для арболитовых блоков

Арболит своими руками: пропорции смеси из соломы и цемента

Арболитовые блоки – это популярный строительный материал, который применяют при строительстве домов, внутренних ограждений, гаражей и прочих построек. Такая востребованность арболитовых блоков связана с тем, что он имеет массу преимуществ, среди которых долговечность, простота укладки и отличные технические свойства.

Состав

При изготовлении арболитовых блоков применяют натуральные и химические компоненты. При их грамотном соединении с соблюдением пропорции можно получить изделие необходимой марочной прочности, которое в последующем можно будет использовать для возведения одноэтажных или двухэтажных построек.

Древесина

Дерево относится к органическим материалам, так что в его клетках содержится вода. Кроме воды, дерево содержит сахар, от которого необходимо избавиться. Процесс изготовления начинается с того, что щепку нужно нарубить.

Для этого используют сырую древесину. Затем она должна побыть рядом с химическими реагентами, чтобы весь сахар покинул ее. Как известно, дерево – это материал, имеющий низкие адгезивные свойства. Если не соблюдать технологии, то это станет причиной разрушения блока непосредственно в руках.

На фото-щепки в арболитовых блоках:

Размер щепки оказывает влияние на количество используемого цемента для получения 1 м3 арболита. Если задействовать щепки из сухой древесины, то фракция получится мелкой. Она будет иметь игольчатую структуру, а это потребует использование большего количества цемента. Щепка игольчатой формы должна присутствовать только в определенном количестве.
На 1 м3 арболита потребуется

Всего на 1м3 арболита необходимо:

• 8-10 кг химических составляющих;
• 250 кг цемента;
• 250 г щепы.

При замесе щепки ее нужно хорошенько смочить, чтобы вся свободная влага не выделялась, а сама щепка была укрыта слоем цемента. Именно он при трамбовки блока сможет соединить щепки между собой.

Сернокислый алюминий

Этот компонент используют при изготовлении арболита, а относится он к химическим составляющим. Его задача – это расщеплять сахара.

На фото – арболитовые блоки с алюминием

При добавлении сернокислого алюминия в смесь удается сократить время, которое требуется для набора прочности. При этом на схватываемость это не влияет.

Хлористый кальций

При использовании его в сочетании с сернокислым алюминием удается побороть всех микроорганизмов в дерево. Еще этот компонент оказывает противогнилостные свойства и не дает возникать очагам внешнего поражение готовых блоков.

На фото- арболитовые блоки с хлористым калием

Если хлористый кальций отсутствует, заменить его может хлористый алюминий.

Жидкое стекло

При помощи этого компонента можно закрыть поры в древесине и избежать проникновения влаги внутрь щепы. Применять жидкое стекло рекомендуется после того, как были устарнены все сахара и есть необходимость в защите от проникновения влаги. Жидкое стекло могут применять в качестве модификатора для схватывания строительной массы, но только делать это предельно осторожно.

А вот какой зимний клей для газосиликатных блоков самый популярный и чаще всего используемый, рассказывается в данной статье.

Какие блоки для внутренних перегородок самые подходящие, рассказывается в данной статье.

Какие плюсы и минусы дома из газоблока существуют и стоит ли использовать такой строительный материал, рассказывается в данной статье: https://resforbuild.ru/beton/bloki/gazobloki-plyusy-minusy.html

Возможно вам так же будет интересно узнать о том, какие технические характеристики газоблоков существуют.

Известь гашеная

Этот вариант станет отличной заменой первым двум химическим составляющим, если существуют сложность в их приобретении. Гашеная известь имеет уникальные способности выводить сахар и бороться с различными микроорганизмами, которые содержаться в древесине.

Как сделать своими руками

Изготовить арболитовые блоки совершенно несложно своими руками. Для этого не нужно использовать особое оборудование. Главное в этом деле, это четко придерживаться необходимых пропорций.

Рецепт смеси и пропорции

При изготовлении арболита важно строго придерживаться соотношениямежду всеми компонентами.

Расход каждого материала составит:

• соотношение наполнителей 80-90%;
• приблизительный объем цемента в общей смеси – 10-15%;
• объем воды – 60-70%;
• химические составляющие – 2-4%.

Чтобы получить 1 м3 материала, необходимо использовать следующие пропорции: 300 г наполнителей и 400 л воды. При обработке наполнителей применяют известковый раствор.

На видео – как сделать арболитовые блоки своими руками:

Для его приготовления необходимо воспользоваться следующей пропорцией:

• известь – 2,5 кг
• ,вода – 200-300 л на 1 м3 древесной щепы.

Для ускорения процесса затвердевания смеси и улучшения ее свойств применяют указанные выше химические компоненты. Для производства 1 м3 арболита уйдет до 10 кг химических компонентов. Если четко соблюдать пропорции, то состав смеси получается классическим. При смене пропорций вы рискуете получить некачественный строительный продукт.

Как залить блоки

Перед тем как переходить к заливке подготовленного материала, нужно позаботиться про оснащение:

• емкость для замешивания смеси или бетономешалку;
• формы съемного типа;
• лопату;
• сито;
• поддон из металла.

Что касается форм для заливки материала, то их можно сделать своими руками или купить готовый вариант в строительном магазине. Если вы решили выбрать первый способ, то тогда нужно взять доски толщиной до 2 с. Скрепить их по необходимым размерам. С наружной стороны оббить их пленкой.

На видео – дом из арболитовых блоков своими руками:

Процесс заливки сводится к соблюдению следующих действий:

1. Очищенный наполнитель отправить в воду. Добавлять жидкое стекло и все перемешать. Для этих целей можно использовать бетономешалку или миксер.
2. Для приготовления смеси необходимо взять наполнитель, песок и цемент в пропорции 6:2:1. Во время замешивания не стоит сразу вес компоненты помещать в бетономешалку. Это приведет к образованию комочков, что в итоге снизит качество готового материала.
3. Подготовить формы. Их внутреннюю сторону обработать известковым молоком. Чтобы смесь не прилипала к стенкам, можно отделать их линолеумом.
4. Залить приготовленную смесь в форме. Чтобы отсутствовали пузырьки воздуха, стоит после заполнения всю массу взбалтывать, а стенки простукивать.
5. Для уплотнения смеси применять трамбовку или вибропресс. Ждать 1 сутки.

На видео – станок для производства арболитовых блоков своими руками:

Формы установить в темное место, накрыть пленкой и ждать примерно 21 день. Держать форму на воздухе при показателях температуры не менее 15 градусов. Если вы впервые занимаетесь изготовлением арболитовых блоков, то первая партия должна быть небольшой. Таким образом, вы сможет оценить качество и правильность пропорций используемых компонентов.

Так же будет интересно узнать о том, что лучше газоблок или пеноблок, поможет понять видео из статьи.

А вот что дешевле пеноблок или газоблок и что всё таки лучше использовать, очень подробно рассказывается в данной статье.

Так же будет важно узнать о том, какие размеры бетонных стеновых блоков существуют и как правильно их подобрать. Для этого стоит перейти по ссылке.

А вот какие существуют плюсы и минусы бани из шлакоблока, рассказывается в данном видео.

Арболитовые блоки – это широкоприменяемый строительный материал при взведении домов различного назначения. Изготовить блоки можно самостоятельно, если знать состав материала и пропорции всех компонентов. При четком соблюдении всех правил и рекомендаций можно получить качественные и прочнее арболитовые блоки, ни чем не хуже от тех, которые изготовлены промышленным путем.

Источник

Цемент для арболитовых блоков

Оставьте свои контакты, мы перезвоним и проконсультируем вас!

Оставляя на сайте свои контактные данные, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.

Есть вопросы?

Оставьте свои контакты, мы перезвоним и проконсультируем вас!

Оставляя на сайте свои контактные данные, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.

Онлайн заявка на строительство

Онлайн заявка на проект

г.Уфа, ул. Центральная 19 А
г.Уфа, ул. Центральная 50 Б
arbo.blok@mail.ru

+7 (927) 236-24-29
+7 (347) 266-24-29
Оставить заявку

Состав и пропорции арболита

• Состав и пропорции арболита
• Цемент
• Щепа
• Минерализатор для арболита
• Безотходное производство
• Смеси для кладки
• Утепление и отделка
• Технология производства

Арболит для монолитного и блочного строительства имеет одинаковый состав из древесной щепы, портландцемента марки М500, воды и минерализатора. Точные пропорции подготовки смеси будут зависеть от того, каким уровнем прочности должен обладать продукт.

Использования арболита 15 или 25 марки прочности будет достаточно для возведения долговечной и прочной трехэтажной постройки. Числовая маркировка означает, что допустимая нагрузка на 1 см 2 площади будет составлять 15 или 25 кг. В здании из трех этажей с учетом всех инженерных коммуникаций нагрузка будет иметь максимальные показатели до 1,5 кг.

Незначительная относительно остальных видов бетонов плотность арболита не считается существенным недостатком. Благодаря подобным параметрам обеспечиваются высокие энергоэффективные показатели.

Пропорции замеса для 1 м 3 блочного арболита

© 2005 — 2023 Уфимский Арболит
+7 (927) 236-24-29, +7 (347) 266-24-29
г.Уфа, ул. Центральная 19 А
г.Уфа, ул. Центральная 50 Б
arbo.blok@mail.ru

Полезное

Условия использования

• Пользовательское соглашение
• Политика конфиденциальности

Источник

Цемент

Цемент остается одни из наиболее востребованных вяжущих стройматериалов. Представляет категорию гидравлических веществ, предназначенных для скрепления различных поверхностей. Содержит в своем составе силикаты и алюминаты кальция, образующиеся при обжиге сырья. На качество цемента влияют разные добавки из ангидрита серной кислоты, гранулированного шлака, оксида магния. Именно соотношение указанных веществ определяет конкретную марку, качество, быстроту схватывания, прочность при сжатии цемента.

Классификация цемента – основные виды:

— Портландцемент (силикатный), который быстро твердеет на воздухе. Добавление воды приводит к камнеобразному состоянию материала. Для изготовления совместно измельчаются клинкер и гипс. Производится обжиг сырьевой смеси для цемента до спекания в клинкер, далее он размалывается в тонкий порошок с гипсом.

— Пластифицированный цемент, для получения которого к цементной смеси добавляется сульфитно-спиртовая барда по соотношению 0,25% от массы сухого цемента. Добавка представляет собой поверхностно-активное вещество, способствующее пластификации бетона. Расход цемента в таком случае снижается, уменьшается вода по соотношению к цементу, возрастают показатели морозостойкости.

— Шлаковый цемент, для получения которого производится совместный помол гранулированных доменных шлаков с активизирующими добавками, в числе которых ангидрит, известь, строительный гипс и пр.

— Глиноземистый цемент, для производства которого выполняется тонкое измельчение обожженного сырья, с богатым содержанием глинозема. На выходе – коричневый, черный либо серо-зеленый порошок. Среди основных преимуществ следует отметить высокие показатели коррозионной стойкости, водонепроницаемости, морозостойкости, затвердевания во влажной среде. Относится к категории наиболее стойких к огню цементов, использующихся при высоких температурах, для агрессивных водных или газовых сред.

— Пуццолановый цемент, с минимальным содержанием активных минеральных добавок на уровне 20%. Они повышают для цемента коррозионную стойкость, снижая морозостойкость и обеспечивая медленное твердение.

— Кислотоупорный цемент. В его состав входят кремнефтористый натрий и кварцевый песок, которые размалываются отдельно либо совместно. Для замешивания используется водный раствор натриевого жидкого стекла. Главным качеством является стойкость по отношению к минеральным и органическим кислотам. Однако подобный тип цемента не может порадовать высокой прочностью в едких щелочах или воде.

Почему выгодно приобретать арболитовые блоки у компании «СтройЭкоБлок»?

Собственное производство

Собственное производство сосновой щепы и арболитовых блоков, которые полностью соответствуют ГОСТ! Вы получаете арболит с заданной прочностью и теплопроводностью.

Лучший цемент для арболита

Использование лучшего по испытаниям цемента М500 Д0 производства Холсим гарантирует высокое и стабильное качество арболита.

Нейтрализация сахаров

Использование комплексной добавки для нейтрализации сахаров! Экологически безопасный препарат, разработанный в Институте химии растворов, эффективно нейтрализует сахара, присутствующие в древесине.

Идеальная геометрия

Арболит с идеальной геометрией! Оптимально подобранная высота! Вы сможете заметно сэкономить на кладочном растворе, штукатурке и работе.

Вся продукция сертифицирована

Вы можете не беспокоиться о соответствии заявляемых показателей арболитовых блоков реальным.

Ответственный подход к каждому клиенту

Качественное сопровождение клиента от консультации и заключения договора до поставки арболитовых блоков.

Источник

Арболит: состав, пропорции по ГОСТ, изготовление своими руками

Строительство одноэтажных домов, внутренних перегородок, гаражей и хозяйственных построек с использованием арболитовых блоков стало более распространенным. Арболит впервые был предложен как материал для строительства временного и постоянного жилья в середине 20 века. Несмотря на то, что основным компонентом является дерево, арболит сохраняет тепло и комфорт в построенных из него помещениях, не уступая традиционным материалам по характеристикам.

1. Состав арболита
2. Пропорции
3. Как сделать своими руками?

Из чего состоят блоки?

Компонентный состав арболита рассчитан так, что он способствует сохранению его прочности, огнестойкости и долговечности. В него входят: вода, наполнители, цемент, химические добавки.

1. Наполнители. Применяются отходы переработки сельскохозяйственных культур (чаще костры льна) и деревообработки (щепа).

• Древесная щепа – самый распространенный компонент. При производстве блоков из арболита берется щепа длиной до 15 см и шириной не более 2 см, без присутствия листьев и примесей. Вместе со щепой можно добавить опилки или стружку в соотношении 1:1. Используются в основном хвойные породы древесины, намного реже – лиственные.
• Костры льна. Являются полноценным материалом для арболита. Используются в том виде, в каком они были на предприятии: их не надо дополнительно измельчать. При длине частиц льна 15-20 см и ширине до 5 см качество получаемых блоков высокое.

2. Все наполнители содержат в составе сахара и смоляные кислоты, препятствующие адгезии цемента с их частичками. Для уменьшения их количества и минерализации щепы (костр льна) применяются: сернистый глинозем, хлорид кальция, жидкое стекло, известь. Эти компоненты повышают биологическую устойчивость, снижают водопроницаемость, увеличивают срок эксплуатации блоков. Их можно использовать как самостоятельно, так и сочетать между собой: хлорид кальция и сернокислый глинозем (1:1), жидкое стекло и гашеную известь (1:1). Каждую добавку перед применением необходимо растворить в воде.

3. Вода – берется обычная техническая.

4. Цемент – используется с маркой 400 или 500 (можно выше).

При изготовлении арболита следует строго соблюдать соотношение всех ингредиентов между собой. Расход материалов в процентном содержании:

• соотношение наполнителей составляет 80-90%;
• примерный объем цемента в общей массе – 10-15%;
• объем воды – 60-70%;
• химические добавки – 2-4%.

Для производства 1 м3 материала берутся следующие пропорции компонентов в арболитовых блоках: по 300 кг наполнителя и цемента, 400 л воды.

При обработке наполнителей используется чаще всего известковый раствор. Он готовится в пропорции: 2,5 кг извести, 150-200 л воды на 1 м3 древесной щепы (костр льна). Чтобы ускорить затвердевание и улучшить свойства материала, добавляются хлористый алюминий, жидкое стекло, хлористый кальций в соотношении: на 1 м3 арболита – до 10 кг. Такой состав смеси является классическим, а изменение пропорции компонентов может негативно сказаться на качестве.

Сделать блоки из арболита можно самому, а не приобретать готовые. При этом нет необходимости вкладывать большие финансовые средства на покупку дорогого спецоборудования и сырья.

Перед тем как сделать арболитовые блоки своими руками необходимо приготовить:

• лоток для замешивания смеси или бетономешалку;
• разъемные формы;
• лопату;
• крупное сито;
• поддон металлический.

Предварительно следует позаботиться о формах для выработки блоков из арболита. Их можно приобрести или сделать своими руками. Для изготовления используются доски до 2 см толщиной, скрепленные по требуемым размерам. С внешней стороны их отделывают пленкой (фанерой).

Перед тем как делать блоки из арболита, наполнитель выдерживается около 40 дней на улице. Это очищает его состав от сахаров и смоляных кислот. В течении всего времени его следует переворачивать и «тормошить» до 4 раз в день, чтобы дать возможность воздуху свободно проникать в нижний слой. Для достижения максимального эффекта и ускорения процесса распада сахаров и кислот наполнители рекомендуется поливать 15% раствором извести. Она же является прекрасным антисептиком. Затем отлежавшийся состав просеивается ситом с крупными ячейками, что избавляет его от остатков земли и постороннего органического мусора.

Вся работа выполняется в такой последовательности:

1. Очищенный наполнитель замачивается в воде. В этот состав добавляется жидкое стекло и перемешивается бетономешалкой или вручную (при небольшом объеме).

Смесь для изготовления арболитовых блоков готовится в пропорции: 6:2:1, это означает, что на 6 мешков наполнителя потребуется 2 просеянного песка и 1 цемента. При замешивании не надо все компоненты сразу загружать в бетономешалку. Их лучше закладывать порциями, не выключая агрегат. Частями заливается и вода. Такой способ даст возможность избежать образования комков и повысит конечное качество материала.

2. Подготовить формы для заливки. Для этого их внутренняя сторона обмазывается известковым молочком. Чтобы не было прилипания массы к стенкам, их можно обшить линолеумом.

3. Арболитовая смесь заливается в формы. Чтобы не допустить образования завоздушленных участков, после заполнения вся масса взбалтывается, стенки простукиваются.

4. Смесь уплотняется электрической (пневматической) трамбовкой, можно использовать вибропресс. Выдерживается около суток.

Формы ставятся в затененное место, укрываются пленкой и выдерживаются около трех недель на воздухе при температуре не меньше 15 С. Изготавливая блоки своими руками, специалисты советуют первую партию сделать небольшой, чтобы проверить качество и правильность взятых пропорций всех компонентов.

Блоки из арболита готовы к возведению строения после того, когда достаточно хорошо схватятся. Главное условие – это обязательная внешняя отделка.

Какие блоки лучше для столбчатого фундамента?

Оптимальный материал Самый долговечный и надёжный материал для фундамента — бетонные ФБС-блоки. Аббревиатура расшифровывается так: «фундаментные блоки стеновые». Их изготавливают на заводах методом вибропрессования.

Как использовать блок хаус?

Блок-хаус — это отделочный материал, который имитирует оцилиндрованный бревенчатый дом. Он применяется для облицовки наружных и внутренних стен здания или сооружения.

Вот несколько способов использования блок-хауса:

1. Внешняя отделка дома: блок-хаус может использоваться для облицовки наружных стен дома. Он защищает стены от атмосферных воздействий, придает зданию эстетически привлекательный вид и может даже повысить его стоимость.
2. Внутренняя отделка: блок-хаус может использоваться для отделки внутренних стен дома или любого другого помещения. Он добавляет текстуру и тепло к комнате, что создает уютную атмосферу.
3. Оформление балконов, террас: блок-хаус может использоваться для отделки наружных стен балконов, террас, веранд, создавая единый стиль и дополнительный комфорт для жильцов.
4. Декоративные элементы: блок-хаус может использоваться для создания декоративных элементов, таких как облицовка камина, стеновые панели, барные стойки и т.д.
5. Паркинги и гаражи: блок-хаус может использоваться для отделки внешних стен паркингов, гаражей и других пристроек.

Кроме того, блок-хаус может использоваться для создания декоративных заборов, беседок, дачных домиков и т.д. Он является универсальным материалом, который может быть использован для создания различных конструкций и элементов.

Похожие статьи

• Состав цемента: компоненты, пропорции и соотношение
  Сложно найти более востребованный строительный материал, чем цемент. Он широко применяется практически во всех отраслях строительной индустрии, да и в…
• Строим дом из газобетона своими руками: возведение стен.
  Фундамент готов, цоколь выстроен. Настало время приступать к первому этажу. Решено было строить дом из газобетона своими руками – легкого и крепкого…
• Шпатлевка стен по СНИПу, как шпатлевать своими руками, стоимость, состав, видео-инструкция и фото
  Многие финишные отделочные покрытия требуют тщательно выровненного основания. Как известно, добиться идеально гладкой и ровной поверхности стен можно…

Источник