0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент глиноземистый гц 40 срок хранения

ГОСТ 969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

Текст ГОСТ 969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

ЦЕМЕНТЫ ГЛИНОЗЕМИСТЫЕ И ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЕ

Alumina and high alumina cements. Specifications

МКС 91.100.10
ОКП 57 3700

Дата введения 1992-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией «Союзстройматериалы»

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 21.01.91 N 2

3. ВЗАМЕН ГОСТ 969-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

Вводная часть; 1.4; 2; 4

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2007 г.

Настоящий стандарт распространяется на глиноземистые и высокоглиноземистые цементы (далее — цементы), предназначенные для изготовления быстротвердеющих строительных и жаростойких растворов и бетонов.

Классификация и области применения цементов — по ГОСТ 30515.

Определения к терминам, применяемым в настоящем стандарте — по нормативному документу.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Цементы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Основные параметры

1.2.1. По содержанию цементы подразделяют на виды:

глиноземистый цемент (ГЦ);

высокоглиноземистый цемент I (ВГЦ I);

высокоглиноземистый цемент II (ВГЦ II);

высокоглиноземистый цемент III (ВГЦ III).

1.2.2. По прочности при сжатии в возрасте 3 сут цементы подразделяют на марки:

ВГЦ II — 25 и 35;

1.2.3. Условное обозначение цементов должно состоять из:

наименования вида цемента по п.1.2.1;

марки цемента по п.1.2.2 (только для ГЦ и ВГЦ II);

обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения глиноземистого цемента марки 40:

Цемент глиноземистый 40 ГОСТ 969-91

ГЦ 40 ГОСТ 969-91

1.3.1. Содержание оксидов элементов в цементах должно соответствовать указанному в табл.1.

не менее

**

** Содержание оксида железа представляет собой сумму и , пересчитанных на .

1.3.2. Физико-механические показатели цементов должны соответствовать указанным в табл.2.

Значение для цемента вида и марки

1. Предел прочности при сжатии, МПа, не менее, в возрасте:

2. Тонкость помола:

остаток на сите с сеткой N 008 по ГОСТ 6613, % не более

удельная поверхность, м/кг, не менее

3. Сроки схватывания:

начало, мин, не ранее

Читайте так же:
Универсальный усовершенствованный цинкфосфатный стоматологический цемент

конец, ч, не позднее

4. Огнеупорность, °С, не менее

1.3.3. Допускается введение в цементы технологических добавок, не ухудшающих их свойства: не более 2% массы глиноземистых цементов и не более 0,2% массы высокоглиноземистых цементов. В случае поставки высокоглиноземистых цементов на экспорт введение технологических добавок оговаривается по соглашению сторон.

1.4. Маркировка и упаковка

Цементы маркируют и упаковывают по ГОСТ 30515 со следующими дополнениями:

1) допускается упаковка высокоглиноземистых цементов в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811;

2) не допускается упаковка высокоглиноземистых цементов в четырехслойные бумажные мешки.

2. ПРИЕМКА

Цементы принимают по ГОСТ 30515 со следующими дополнениями:

1) объем партии высокоглиноземистых цементов не должен превышать 75 т для заводов с годовым выпуском цемента до 5,0 тыс. т и вместимости одного силоса (но не более 200 т) для заводов с годовым выпуском цемента св. 5,0 тыс. т;

2) партия цемента принимается и может быть отгружена, если результаты приемосдаточных испытаний по прочности, тонкости помола, срокам схватывания и химическому составу удовлетворяют требованиям настоящего стандарта;

3) огнеупорность высокоглиноземистых цементов определяют не менее чем для 20% партий цемента.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Физико-механические свойства цементов определяют по ГОСТ 310.1-ГОСТ 310.4 со следующими дополнениями:

1) при изготовлении образцов высокоглиноземистых цементов для испытания на прочность водоцементное отношение подбирают таким, чтобы расплыв стандартного конуса был 105-110 мм;

2) формы с образцами глиноземистых цементов хранят в течение (6±0,5) ч в воздушно влажных условиях при относительной влажности воздуха не менее 90%, затем помещают в ванну с водой. Через (24±2) ч с момента изготовления формы извлекают из воды, образцы расформовывают, часть подвергают испытаниям, остальные помещают в ванну с водой и хранят в ней до установленных сроков испытания.

3.2. Химический состав цементов определяют по ГОСТ 5382.

3.3. Огнеупорность высокоглиноземистых цементов определяют по ГОСТ 4069. Пирометрические конусы, необходимые для проведения испытаний, изготавливают из цементного теста нормальной густоты. Тесто ручным уплотнением набивают в разборные металлические конусообразные формы и хранят их в камере воздушно-влажного хранения в течение 24 ч при температуре (20±2) °С и относительной влажности не менее 90%. После этого конусы освобождают от форм и проводят их испытания.

Читайте так же:
Цемент влагостойкий или нет

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение цементов производят по ГОСТ 30515 со следующими дополнениями:

1) отгрузку высокоглиноземистых цементов производят только в упакованном виде;

2) отгрузку глиноземистых цементов без упаковки в специализированном транспорте производят по согласованию изготовителя с потребителем;

3) допускается отгрузка цементов без упаковки в мягких контейнерах по нормативному документу, утвержденному в установленном порядке.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Содержание цементной пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимой концентрации 6 мг/м согласно ГОСТ 12.1.005.

5.2. Температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.005.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие цементов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения в течение 45 и 30 сут со дня отгрузки для глиноземистых и высокоглиноземистых цементов соответственно.

Электронный текст документа

Источник

Цемент глиноземистый гц 40 срок хранения

Цемент глиноземнистый (ГЦ-40, ГЦ-50) Цемент глиноземнистый (ГЦ-40, ГЦ-50)

Цемент глиноземнистый (ГЦ-40, ГЦ-50)

Цемент глиноземнистый (ГЦ-40, ГЦ-50)

Мелкодисперсный порошок серого цвета.

  • Для изготовления бетонных и железобетонных сооружений, когда расчетная прочность бетона должна быть достигнута в течение 1-х, 2-х, или 7 суток.
  • Для строительства морских и подземных сооружений, где требуется повышенная сульфатостойкость.
  • Для тампонирования холодных нефтяных скважин, тампонирования трещин в породах при большом дебите воды.
  • Для заделки пробоин в судах морского транспорта.
  • Для быстрого устройства фундаментов под машины, заливки анкерных болтов, восстановления поврежденных зданий и мостов.
  • Для изготовления сборных железобетонных изделий на заводах ЖБИ и строительных площадках, где глиноземистый цемент играет роль ускорителя твердения бетона.
  • Для изготовления емкостей и других сооружений, где глиноземистый цемент придает повышенную стойкость против органических кислот, соединений серы, серной кислоты, молочной кислоты, соляного раствора, крахмала.
  • Для изготовления огнеупорных бетонов и штучных изделий с огнеупорностью до 1700 °С.

При затвердевании данного материала выделяется большое количество тепла, что дает возможность осуществлять работы при температурах до –10 °С без использования дополнительных источников подогрева.

Благодаря высокой плотности камня цемент устойчив к газообразным и агрессивным жидким средам — это дает возможность получать самотвердеющие бетоны и растворы (при внесении в строительные смеси хромитовой руды, магнезита, шамотных наполнителей).

Читайте так же:
Цемент 600 для чего идет
Наименование показателяЗначение
Начало схватыванияне ранее 45 минут
Конец схватыванияне позднее 10 часов

Сроки схватывания могут быть изменены введением замедлителей(борной кислоты, буры, хлористого кальция и других) или ускорителей(известь, портландцемент, гипс и других).

Прочность на сжатие, МПа, в возрасте1 сутки3 суток
ГЦ-4022,540,0
ГЦ-5027,450,0
ГЦ-6032,460,0
Наименование показателяЗначение
SiO2, %7-12
CaO, %38-42
Al2O3, %38-43
MgO, %1-15
TiO2, %0,3-0,8
FeO, %0,5-1
S, %1,3-1,6

Источник

ГОСТ 969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые.

Настоящий стандарт распространяется на глиноземистые и высокоглиноземистые цементы (далее — цементы), предназначенные для изготовления быстротвердеющих строительных и жаростойких растворов и бетонов.

Классификация и области применения цементов — по ГОСТ 23464.

Определения к терминам, применяемым в настоящем стандарте, — по CT СЭВ 4772.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

1.1. Цементы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Основные параметры.

.2.1. По содержанию Аl2O3 цементы подразделяют на виды:

— глиноземистый цемент (ГЦ);

— высокоглиноземистый цемент I (ВГЦ I);

— высокоглиноземистый цемент II (ВГЦ II);

— высокоглиноземистый цемент III (ВГЦ III).

1.2.2. По прочности при сжатии в возрасте 3 сут цементы подразделяют на марки:

1.2.3. Условное обозначение цементов должно состоять из:

— наименования вида цемента по п. 1.2.1;

— марки цемента по п. 1.2.2 (только для ГЦ и ВГЦ II);

— обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения глиноземистого цемента марки 40:

Цемент глиноземистый 40 ГОСТ 969-91

или ГЦ 40 ГОСТ 969-91

1.3.1. Содержание оксидов элементов в цементах должно соответствовать указанному в табл. 1.

Цемент глиноземистый 40 ГОСТ 969-91

или ГЦ 40 ГОСТ 969-91

1.3.1. Содержание оксидов элементов в цементах должно соответствовать указанному в табл. 1.

** Содержание оксида железа представляет собой сумму Fе2О3 и FeО, пересчитанных на Fе2О3.

1.3.2. Физико-механические показатели цементов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Значение для цемента вида и марки

Читайте так же:
Цемент для бетона количество

1. Предел прочности при сжатии, МПа, не менее, в возрасте:

2. Тонкость помола:

остаток на сите с сеткой № 008 по ГОСТ 6613, %, не более

удельная поверхность, м 2 /кг, не менее

3. Сроки схватывания:

начало, мин, не ранее

конец, ч, не позднее

4. Огнеупорность, °С, не менее

1.3.3. Допускается введение в цементы технологических добавок, не ухудшающих их свойства: не более 2 % массы глиноземистых цементов и не более 0,2 % массы высокоглиноземистых цементов. В случае поставки высокоглиноземистых цементов на экспорт введение технологических добавок оговаривается по соглашению сторон.

1.4. Маркировка и упаковка.

Цементы маркируют и упаковывают по ГОСТ 22237 со следующими дополнениями:

1) допускается упаковка высокоглиноземистых цементов в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811;

2) не допускается упаковка высокоглиноземистых цементов в четырехслойные бумажные мешки.

2. ПРИЕМКА.

Цементы принимают по ГОСТ 22236 со следующими дополнениями:

1) объем партии высокоглиноземистых цементов не должен превышать 75 т для заводов с годовым выпуском цемента до 5,0 тыс. т и вместимости одного силоса (но не более 200 т) для заводов с годовым выпуском цемента св. 5,0 тыс. т;

2) партия цемента принимается и может быть отгружена, если результаты приемосдаточных испытаний по прочности, тонкости помола, срокам схватывания и химическому составу удовлетворяют требованиям настоящего стандарта;

3) огнеупорность высокоглиноземистых цементов определяют не менее чем для 20 % партий цемента.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ.

3.1. Физико-механические свойства цементов определяют по ГОСТ 310.1 — ГОСТ 310.4 со следующими дополнениями:

1) при изготовлении образцов высокоглиноземистых цементов для испытания на прочность водоцементное отношение подбирают таким, чтобы расплыв стандартного конуса был 105 — 110 мм ;

2) формы с образцами глиноземистых цементов хранят в течение (6 ± 0,5) ч в воздушно-влажных условиях при относительной влажности воздуха не менее 90 %, затем помещают в ванну с водой. Через (24 ± 2) ч с момента изготовления формы извлекают из воды, образцы расформовывают, часть подвергают испытаниям, остальные помещают в ванну с водой и хранят в ней до установленных сроков испытания.

3.2. Химический состав цементов определяют по ГОСТ 5382.

Читайте так же:
Цемент без минеральных добавок

3.3. Огнеупорность высокоглиноземистых цементов определяют по ГОСТ 4069. Пирометрические конусы, необходимые для проведения испытаний, изготавливают из цементного теста нормальной густоты. Тесто ручным уплотнением набивают в разборные металлические конусообразные формы и хранят их в камере воздушно-влажного хранения в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности не менее 90 %. После этого конусы освобождают от форм и проводят их испытания.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.

Транспортирование и хранение цементов производят по ГОСТ 22237 со следующими дополнениями:

1) отгрузку высокоглиноземистых цементов производят только в упакованном виде;

2) отгрузку глиноземистых цементов без упаковки в специализированном транспорте производят по согласованию изготовителя с потребителем;

3) допускается отгрузка цементов без упаковки в мягких контейнерах по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

5.1. Содержание цементной пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимой концентрации 6 мг/м 3 согласно ГОСТ 12.1.005.

5.2. Температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.005.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

Изготовитель гарантирует соответствие цементов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения в течение 45 и 30 сут со дня отгрузки для глиноземистых и высокоглиноземистых цементов соответственно.

1. Технические требования.

3. Методы контроля.

4. Транспортирование и хранение.

5. Требования безопасности.

6. Гарантии изготовителя.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией «Союзстройматериалов».

РАЗРАБОТЧИКИ

3. Б. Энтин, канд. техн. наук; Г. Ф. Куликова, канд. техн. наук; Г. И. Залдат, канд. техн. наук; Н. П. Жданова, канд. техн. наук; Т. В. Кузнецова, д-р техн. наук, проф. (руководители темы); Т. А. Лютикова, канд. техн. наук; С. М. Кукуй, канд. техя. наук; А. Б. Морозов.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 21.01.91 № 2.

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 6826-89 в части требований к высокоглиноземистым цементам.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 969-77.

Источник

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию