Цветные цементы красители для цемента

Белый и цветной цемент, производство и применение белого цемента.

Белый и цветной цемент – разновидности обыкновенного цемента и отличаются от него цветом. Белый цемент (ГОСТ 965-78) получают измельчением маложелезистого белого клинкера, минеральных добавки гипса, а цветные цементы (ГОСТ 15825-70) в зависимости от их цвета – из белого клинкера путем их измельчения вместе с добавкой красящего пигмента и гипса.

Сырьем для производства белого цемента служат известняки, глины и пески с минимальным содержанием красящих окислов железа, марганца, титана. Сырьевую смесь ожигают на беззольном топливе (мазут, газ). Для облегчения обжига в сырьевую смесь белого цемента целесообразно вводить минерализатор – плавиковый шпат или кремнефтористый натрий. Белый цементы в зависимости от степени белизны подразделяют на три сорта – I-III. Эталоном белизны служит молочно-матовое стекло МС-14, коэффициент отражения которого должен быть не менее 95%. Степень белизны цемента по сортам должна быть не менее, %: I — 80, II – 75, III – 68.

По показателям прочности белый цемент выпускают марок: цемент белый М400 и цемент белый М500. Пигменты для получения цветных цементов должны обладать высокой стойкостью против действия щелочей и выцветания, в них не должно быть растворимых солей. При изготовлении цветных цементов необходимо определять: степень белизны применяемого клинкера; соответствие свойств красящих пигментов требованиям ГОСТ 8135-74, 2912-73 и 8019-71; степень белизны гидравлической добавки; содержание добавок в цементе; соответствие цвета, чистоты тона и насыщенности цвета цемента эталону цветной шкалы.

Белый и цветные цементы твердеют медленнее обыкновенных цементов, имеют меньшую коррозийную стойкость и морозостойкость и сравнительно большую усадку. Они используются для архитектурно-отделочных работ в строительстве.

Белый цемент отличается от обычного тем, что содержит минимальное количество железистых и других окрашивающих соединений и имеет поэтому не зеленовато-серую, а белую окраску. По всем другим свойствам он почти не отличается от обычного цемента.

Глиноземный модуль белого цемента очень высок и его величина не является характерной для оценки состава этого цемента. Коэффициент насыщения обычно невелик. Повышенным является силикатный модуль. Клинкер в основном состоит из трех- и двух кальциевого силиката и трехкальциевого алюмината. Содержание алюмоферитов в нем незначительно.

Для производства белого цемента могут служить сырьевые материалы не содержащие окрашивающих цемент веществ, главным образом окиси железа. Приходится учитывать и присутствие других окрашивающих соединений: окисей марганца, хрома и титана. В качестве известкового компонента можно использовать чистый известняк или мел, а в качестве глинистого — маложелезистые песчано-глинистые материалы, как например, отходы каолинового производства (шликер). Чтобы увеличить силикатный модуль, в сырьевую смесь добавляют белые безжелезистые тонкозернистые кварцевые пески или другие чистые породы, которые содержат большое количество кремнезема. Содержание окиси железа в известковом компоненте не должно превышать 0,1 %, а в глинистом 1 %. Если количество Fе₂ O ₃ в глинистом компоненте значительно ниже указанного предела, то содержание Fе₂О₃ в известковом компоненте может быть повышено. В обоих компонентах должны содержаться лишь следы окисей марганца и хрома.

Производство белого цемента имеет ряд особенностей. Так например, чтобы устранить попадание железа и его окислов в цемент в процессе его производства, сырье и клинкер размалывают в мельницах, футерованных фарфоровыми или кремниевыми плитами, а также особо твердой, малоистираемой стальной футеровкой из высококачественной стали. Мелющие тела изготовляют из того же материала. Сырьевую смесь нужно молоть возможно тоньше.

Читайте так же:

Цемент для буровых работ

Из-за отсутствия или малого содержания в сырьевой смеси окиси железа, понижающей температуру спекания, обжиг белого цемента затруднителен и происходит при повышенной температуре. В сырьевую смесь целесообразно вводить интенсификаторы процесса обжига, не содержащие окрашивающих примесей, например 0,5-1% плавикого шпата. Печи для обжига белого клинкера футеруют тальковым кирпичом. Так как зола топлива также может окрашивать цемент, то применяют беззольное топливо — газ или мазут.

₃ в белом цементе не должно превышать 0,4 — 0,5%. При количестве окиси железа, приближающемся к предельному или несколько превышающем его, клинкер приобретает зеленоватый оттенок.

Для повышения белизны клинкер отбеливают путем быстрого охлаждения водой от 1250-1350 до 500-600 0С. После охлаждения его сейчас же отделяют от воды и он высушивается за счет собственного тепла. По данным А. Н. Грачьяна, при медленном охлаждении окислы железа распределяются в алюмоферрите кальция тина C₆A₂F, а при быстром охлаждении — в меньшем числе частиц алюмоферрита типа C₆AF₂ с выделением белых алюминатов кальция. При медленном охлаждении кристаллы белита способны растворять в себе соединения железа, что уменьшает белизну цемента. При быстром же охлаждении кристаллы белита получаются белыми. Поэтому на белизну цемента влияет не только содержание красящих соединений, но и других составляющих клинкера. С увеличением содержания трехкальциевых силиката и алюмината белизна цемента становится больше. А с увеличением содержания двухкальциевого силиката – меньше.

Отбеливающий эффект вызывается также отбеливанием клинкера в специальном аппарате — отбеливателе. В чем клинкер подвергают непродолжительному воздействию (в течение нескольких минут) восстановительной бескислородной газовой среды при температуре 800-1000 0 С с последующим охлаждением (без доступа кислорода) примерно до 200 0 С. Отбеливание вызывает, по-видимому, восстановление окиси железа Fе₂ O ₃ до закись-окиси Fе₃О₄, что понижает красящую способность соединений железа. По данным Г. Кюля, в восстановительной среде окись железа переходит в закись, вследствие чего клинкер светлеет. Путем отбеливания удается получить после, помола чисто белый цемент без всяких оттенков.

Возможно также повышение степени белизны за счет добавки в сырьевую смесь хлористых солей NaCl, KCl, NH₄Cl, CaCI₂ и некоторых других. Соединяясь с находящийся в сырьевой смеси окисью железа, эти соли образуют летучее хлорное железо, частично удаляющееся с отходящими газами. Однако это мероприятие может дать эффект только при –мокром способе производства. При сухом же способе вследствие высокой температуры отходящих газов хлористые соли улетучиваются до того, как они прореагируют с окисью железа.

Из белого цемента получают различные цветные цементы (желтые, оранжевые, розовые, красные, коричневые, зеленые, голубые, черные) путем совместного помола белого клинкера с красящими пигментами, которые должны обладать щелочестойкостью, светостойкостью и не и не содержать вредных для прочности цементного камня примесей. Содержание в цветном цементе минеральных пигментов не должно превышать 15%, а органических — 0,3%.

Л. И. Боженов предлагает получать цветные клинкеры из безжелезистой сырьевой смеси с добавкой небольшого количества окислов хрома, марганца, кобальта, никеля и др. Размалывая эти клинкеры, получают цветные цементы.

Читайте так же:

Цемент 500 экстра пропорции

Для предупреждения появления выцветов на облицовочных покрытиях в белый цемент вводят активные минеральные добавки, не содержащие окрашивающих примесей, например белый диатомит. В состав белого цемента с этой же целью можно вводить до 0,2% пластифицирующей или до 0,1 % гидрофобизующей добавки.

Белые цементы в зависимости от степени белизны подразделяют на три сорта: БЦ-1, БЦ-2 и БЦ-3. Эталоном белизны является сернокислый барий BaS O ₄, имеющий коэффициент отражения не менее 96,3. Степень белизны цемента по коэффициенту яркости определяют при помощи фитометра. Степень белизны цемента, выраженная в коэффициенте яркости по BaS O 4, должна быть для сорта БЦ-1 не менее 76, для сорта БЦ-2 не менее 73 и для сорта БЦ-3 не менее 70. Для сравнения укажем, что коэффициент белизны обычного цемента составляет 20-40, а фарфора 70-90.

Марки белого и цветных цементов: 300, 400 и 500 при испытании в образцах из раствора жесткой консистенции. Начало схватывания не ранее 45 мин, а конец не позже 9 ч. Содержание SО₃ в цементе должно быть в пределах 1,8-3,5%.

Наряду с цветным цементом можно изготовлять и цветной шлакоцемент, изготовляемый из белого цементного клинкера и содержащий 30-50% светлого гранулированного доменного шлака.

Белые и цветные цементы следует обязательно хранить и транспортировать в таре.

Для получения белых и цветных растворов и бетонов применяют соответствующего цвета инертные материалы – белую и цветную мраморную, гранитную и известняковую крошку, белый кварцевый песок и т.д.

Белый и цветной цементы – ценный декоративный материал. Их применяют для архитектурно-отделочных работ в виде растворов, бетонов и побелок; для облицовочного слоя крупных панелей и блоков; для изготовления скульптур, дорожных знаков и различных строительных изделий; для изготовления цементных красок.

Источник

Цветной цемент

Популярный строительный материал – бетон и цементный раствор, приготовленный на обычном портландцементе, после высыхания приобретает светло-серый оттенок. В некоторых случаях требуется, чтобы конструкция или изделие из цемента имело декоративный «разноцветный» вид.

Для придания декоративности используют цветной цемент – добавляют в раствор специальные искусственнее или натуральные красители.

Где применяют цветной цемент

Цветной бетон и раствор применяют в производстве следующих изделий:

Бордюры, брусчатка, тротуарная плитка и садово-парковые дорожки.
Искусственный камень для отделки фасадов.
Уличный декор: вазы, клумбы, горшки и другие малые архитектурные формы.
Цветная штукатурка.
Декоративный кирпич и пеноблок.

Цветные добавки в цемент

Все цветные добавки подразделяются на три основные категории: жидкие, полужидкие и сухие колеры. Выбирая вариант категории следует принимать во внимание условия эксплуатации изделий.

Самый оптимальный вид красителя для всех условий эксплуатации – порошкообразный (сухой) колер, который отлично окрашивает конструкцию, не выгорает под воздействием ультрафиолета солнечных лучей, не вымывается осадками и при этом не вступает в химическую реакцию с затворителем (водой).

Сухой материал для окрашивания бетона может иметь как природное, так и искусственное происхождение. В обоих случаях колеры представляют собой состав из тонкодисперсных порошков оксидов различных металлов.

Разница состоит в том, что природные красители получают методом измельчения сырья добытого рудным способом, а во втором в качестве сырья выступают отходы и побочные продукты металлургической промышленности.

Широко применяемые стандартные расцветки колеров:

Черный (сажа или черный оксид железа).
Белый (двуокись титана).
Красный (чистый оксид железа).
Коричневый (смесь красного и черного оксидов железа или умбра).
Желтый (гидрат оксида железа).
Зеленый (оксид хрома).
Голубой (фталоцианин меди).

Читайте так же:

Цемент 10 кг павлодар

Торговые сети предлагают огромный выбор компаний производителей колеров, с помощью которых можно изготовить цветной бетонный раствор различных оттенков. В рамках этой статьи ознакомим чистюлей с самыми популярными брендами:

«BAYFERROX», производство Company LanXESS (Германия). Красители этого бренда лидируют по всем показателям, обладают отличной износостойкостью, характеризуются отсутствием пылевидных фракций, а также содержат в своем составе специальные вещества (диспергаторы) обеспечивающие наиболее равномерное окрашивание конструкции. В числе недостатков высокая стоимость.
«Ярославский Пигмент» (Российская Федерация). Компания выпускает пигменты в широкой гамме цветов: красный, коричневый, оранжевый, зеленый, белый, черный, синий. При этом колеры «Ярославского Пигмента» отличаются доступной стоимостью, экологичностью, стойкостью к вредным факторам (ультрафиолет, щелочи, высокая температура, атмосферное воздействие), отличной укрывистостью и окрашивающей способностью.
«PRECOLOR A.S.» (Чехия). Компания предлагает неограниченную гамму цветов. При этом пигменты «PRECOLOR A.S.» обладают стойкостью цвета, экологически безопасны для людей и животных и соответствуют европейским стандартам качества.
«CATHAY Pigments Group» (Гонконг, Китай). Колеры этого бренда обладают отличной укрывистостью, стойкостью к вредным факторам и насыщенностью цвета.

Цветной цемент своими руками

Приготовить цветной бетон или цветной раствор можно своими силами. Основное условие – соблюдать пропорции и применять чистый белый песок и чистую воду. Чтобы получить высокий насыщенный цвет при минимальном количестве добавленного пигмента, следует использовать белый портландцемент.

Серый общестроительный портландцемент «глушит» яркость оттенков, придавая изделиям пастельные тона. Стоит заметить, что использование белого портландцемента значительно увеличивает себестоимость конечного изделия.

Судите сами, средняя стоимость 50-килограмового мешка белого цемента колеблется от 700 до 1044 рубля, в то время как мешок обычного цемента стоит от 290 до 345 рублей за один мешок массой 50 кг.

Далее мы расскажем, как сделать цветной раствор цемента для строительства садовых дорожек, небольших площадок, тротуаров и других малонагруженных конструкций:

Пропорции компонентов: портландцемент 1 часть, белый очищенный песок 2,5 части, промытый гранотсев 4 части, чистая вода 0,3 части, колер 5-10% от массы цемента. Практический совет! Существует предел насыщения цвета. Другими словами, существует определенный порог количества добавляемого колера, когда добавление очередной порции уже не влияет на яркость оттенка. Более того, это ведет к увеличению себестоимости и вредному явлению – оттягиванию влаги (в некоторых случаях это ухудшит качество изделия). Указанное выше процентное содержание красителя, и есть так называемый «порог».
Качественный цветной строительный материал получится при условии равномерного перемешивания компонентов. Поэтому для приготовления цветного бетона следует использовать бетоносмеситель. Сначала в бетономешалку загружают песок и гравий. Перемешивают и вводят цемент. Опять перемешивают и добавляют краситель. Бетономешалку оставляют включенной до тех пор, пока перемешиваемая масса не приобретет равномерную окраску.
Добавление воды производится небольшими порциями при одновременном перемешивании компонентов. Вода добавляется до получения требуемой консистенции бетона (раствора).
Цветной бетон (раствор) готов к использованию.

Заключение

В интернете можно найти информацию как сделать цветной цемент своими руками без использования «фирменных» колеров для бетона. В целях экономии пользователям предлагается смешивать в определенных пропорциях: хлористый кальций, известь, сухую известковую краску и хозяйственное мыло.

Читайте так же:

Цемент для блока двигателя

Стоит предупредить, что таким образом можно сэкономить определенную сумму, но не достичь желаемого результата по насыщенности и стойкости цвета. Поэтому, если вы хотите, чтобы итогом вашей работы стало великолепное по декоративности изделие, «не мудрите» и используйте специальные красители известных брендов.

Красители и пигменты для бетона

Для получения бетонных изделий (брусчатки, облицовочной плитки) различного цвета в раствор бетона добавляются красящие пигменты. Предложенный ассортимент неорганических красителей из искусственных и натуральных материалов (окиси железа, хрома, диоксида титана) для бетона позволяет путем смешивания получить широкую цветовую палитру. Полученное порошкообразное вещество стойкое к ультрафиолету и влиянию погодных условий, не горит, не растворяется в воде и не поддается воздействию химических веществ. У нас Вы можете купить железоокисный пигмент с доставкой по России. Новинка! Красители «Омникон» из Дании — снова в России! Стандартпарк — эксклюзивный представитель!

Китайские (5)

Артикул: Ф81026
Цена: 155.00 руб. *
*Цена в регионе: Тула

Артикул: Ф81022
Цена: 155.00 руб. *
*Цена в регионе: Тула

Артикул: Ф81025
Цена: 145.00 руб. / кг*
*Цена в регионе: Тула

Артикул: Ф81024
Цена: 145.00 руб. / кг*
*Цена в регионе: Тула

Артикул: Ф81023
Цена: 155.00 руб. / кг*
*Цена в регионе: Тула

Каталог: Формы, оборудование, добавки

Благодаря современным строительным технологиям, можно легко избежать серости в строительстве из бетона, добавив до него цветной краситель – пигмент.

Бетонные изделия могут быть окрашены в совершенно любой цвет, что позволяет вместо обыкновенности, скучности и серости, добиться достаточно интересных и оригинальных результатов. Можно добиться придания любого задуманного вами цвета бетонному изделию, подобрав необходимый цвет из огромного существующего ассортимента. Если же не нашли нужный оттенок – путем смешивания доступных цветов можно достичь идеального результата. Следует отметить и существование нескольких методов окраски, которые имеют свои преимущества и недостатки, знать о которых следует заранее.

Так что такое железоокисные пигменты?

Пигменты для бетона – это специальные цветные добавки в виде порошка, которые придают раствору необходимый цвет или уже готовому бетонному изделию путем его поверхностной покраски. Изготовляется железооксидный пигмент из окиси железа, хрома, диоксида титана и др.

Такие красители для бетона после высыхания на окрашенной поверхности не подвергаются растворению в масле, воде или других жидкостях. Кроме того, качественные неорганические пигменты при соблюдении инструкций использования практически не поддаются вымыванию дождем и обесцвечиванию при воздействии ультрафиолета от солнечных лучей.

Состав красящих пигментов

На состав красителей для бетона следует обращать особое внимание, поскольку именно он определяет его цвет, химическую, термическую, коррозийную стойкость вещества и другие основные характеристики.

Что касается основных свойств, то следует выделить следующие:

укрывистость – способность вещества полностью или частично перекрывать цвет изделия;
тонкость помола (дисперсность) – влияет на все без исключения свойства (чем более мелкий помол, тем лучше);
маслоемкость – свойство, которое определяет количество масла, удерживаемое на любой поверхности, в расчете г/100г железооксидного пигмента;
щелочестойкость – показатель определяющий устойчивость цветной добавки к воздействию той или иной цементной системы;
светостойкость – способность сохранять изначальный цвет и оттенок под воздействием ультрафиолетового света.

Читайте так же:

Цемент влагостойкий или нет

Окрашивание на стадии замешивания раствора

Не нужно быть экспертом, для понимания того, что для достижения более качественной и равномерной покраски следует добавить красящий пигмент в состав бетона во время приготовления смеси. Такой метод покраски позволяет равномерно окрасить бетонное изделие не только на поверхности, но и всю его толщину, предотвращая потерю цвета при стирании верхнего слоя бетона.

Насыщенность цвета бетонного изделия напрямую зависит от количества цветной добавки в растворе, а учитывая дополнительные расходы в связи с использованием большого количества красителя – автоматически увеличивается стоимость цветных бетонных изделий.

В большинстве случаев этот метод покраски бетона используют для производства тротуарной плитки, брусчатки и бордюров, а также создания декоративных элементов. Чтоб получить нужный цвет без дополнительного оттенка серого цвета, для приготовления раствора следует использовать белые песок и цемент.

Чтоб получить максимальный цветовой эффект покраски, перед добавкой окраски в раствор, следует развести его водой и перемешать до «сметанной» консистенции, после чего оставить смесь настояться несколько часов. После этого, добавляем смесь железоокисного пигмента в бетонный раствор, тщательно их перемешивая и оставляем их до полного затвердения.

Покраска готовых бетонных изделий

Методика окрашивания готовых бетонных изделий максимально подходит для ЖБИ и монолитных бетонных конструкций.

На поверхность готовых бетонных конструкций наносят состав красящего вещества, которое проникая на несколько миллиметров в структуру бетона, окрашивает его в нужный цвет. Глубина проникновения, а значит и качества покраски, зависит от того, каким носителем растворяют красящий пигмент. Что касается носителей для раствора цветного компонента, следует использовать гидрофобизаторы, различные лаки и другие бесцветные основы для фасадных красок. Соответственно, чем глубже носитель способен проникнуть в структуру бетонного изделия, тем дольше сохраниться нанесенный цвет под воздействием неблагоприятных условий окружающей среды и ультрафиолетовых излучений.

Выбор цемента

Для изготовления бетонного раствора под покраску, подойдет практически любой тип цемента. Однако следует брать во внимание его цвет, поскольку он напрямую влияет на конечный оттенок и может изменить изначально выбранный цвет окраски. Темно-серый цвет цемента может придать грязноватый оттенок готового изделия и, соответственно, снизить насыщенность и изменить оттенок. Кроме того, на конечный результат покраски влияют и качество самого пигмента, и другие внешние факторы.

Во избежание проблем со смесью и некорректного цвета, следует приготовить пробный раствор и поэкспериментировать с пропорциями. Нужно учесть и факт излишнего количества бетонного красителя, что может привести к возникновению различных трещин в бетонной конструкции, после ее полного засыхания. Причиной появления трещин является высокая степень влагопоглощения бетонных пигментов. В то время, когда краситель забирает значительную часть жидкости, цемент будет ее недополучать, что повлечет за собой нарушение процесса насыщения влагой цементного раствора.